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某化工廠冷凝水密閉係統回收成功案例

某化工廠蒸汽係統的汽源為自產蒸汽,全廠實行梯度用汽。蒸汽壓力(表壓)等級分別為1.6MPa,1.3MPa,0.5MPa,0.3MPa等,其中0.5MPa蒸汽用量約80-90噸/小時。0.3MPa蒸汽壓力過低無法使用,用換熱的方式降溫,冷凝水返回鍋爐。
該項目采用蒸汽噴射器進行改造,抽吸回收0.3MPa乏汽,加壓至0.5MPa。回用於工藝用汽管網,實現了回收0.3MPa低壓蒸汽量4t/h,為企業帶來很好的經濟效益。項目現場如下圖: 

係統運行後達到的效果:
1、提高二次蒸汽品位,並循環利用於蒸汽係統,減少鍋爐新汽耗量;
2、平衡了係統低位餘熱,徹底杜絕係統跑、冒、滴、漏現象發生;
3、有效的控製冷凝水回收係統的工作壓力,穩定疏水背壓,確保設備疏水順暢;
4、解決了係統出現的汽阻、氣鎖、水擊等現象;
5、減少冷凝水中的二次蒸汽,改善了水泵的工作環境,能有效避免水泵汽蝕現象。

 
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